Jianzhi Malleable Steel Casting Company: come controllare la qualità dell'aspetto dei raccordi per tubi in acciaio malleabile?

Le fusioni in acciaio di Jianzhi Masteel Casting Co., Ltd. sono composte da semplici lastre, aste, cilindri, cubi, ecc. Prendiamo ora come esempio le fusioni in lamiera d'acciaio. Come la colata verticale della lastra, la parte superiore è posizionata con un montante e l'acciaio fuso viene versato dall'alto.

Dopo che l'acciaio fuso è stato versato nello stampo, la superficie dello stampo si riscalda rapidamente e il calore si dissipa lentamente verso il centro, determinando una distribuzione non uniforme della temperatura sulla sezione del getto. Ad un certo momento dopo la colata, i punti corrispondenti alla temperatura di liquidus misurata sulla sezione del getto si raccordano a formare una curva liquido-liquido, ei punti corrispondenti alla temperatura di solidus si raccordano a formare una curva solido-solido. Una curva su una sezione trasversale è una superficie nello spazio. La regione tra liquido-liquido e solido-solido è la regione in cui coesistono liquido e solido, cioè la regione di solidificazione. Sopra liquido-liquido è completamente liquido. È completamente solido sotto solido.

L'area ghiacciata si sposta gradualmente verso l'alto nel tempo. Lo spazio tra l'isoterma liquidus (linea) in continuo movimento e il montante è il "canale di alimentazione" durante il processo di solidificazione del getto. L'acciaio fuso in questo spazio comunica con il montante in alto e l'area di solidificazione in basso. L'angolo tra le linee isoterme del liquidus (linee) è chiamato angolo di espansione del "canale di alimentazione". L'acciaio fuso all'interno dell'intervallo dell'angolo di espansione del canale di alimentazione è allo stato liquido. Maggiore è l'angolo di espansione, più liscio è il canale di alimentazione, più facile è l'alimentazione e più forte è l'ordine di solidificazione inversa. L'angolo di espansione è piccolo, il canale di alimentazione è stretto e la resistenza è grande ed è difficile da alimentare. Le cavità di ritiro, o porosità assiale, si verificano senza canali di alimentazione.

(1) Tipo di conchiglia Viene utilizzata sabbia rivestita con resina furanica rivestita sulla superficie dei granelli di sabbia. Cospargi una volta la sabbia rivestita di resina sul modello in metallo riscaldato e la resina si scioglierà a causa del calore del modello e la sabbia di resina formerà un sottile strato adesivo lungo la superficie del modello (la restante sabbia non legata può essere riutilizzato la prossima volta). Il sottile strato di sabbia viene riscaldato insieme al modello a circa 260 gradi, e dopo che i granelli di sabbia sono completamente induriti, il sottile strato di sabbia viene rimosso dal modello per ottenere un mezzo guscio. Unendo le due metà del guscio con un adesivo si ottiene un guscio.

(2) Metodo di stampaggio a pressione negativa Coprire la superficie del modello con una pellicola di plastica, adagiarvi sopra una scatola di sabbia, quindi riempirla con sabbia asciutta senza legante. Anche la sabbiera è ricoperta da una pellicola di plastica, quindi viene utilizzata una pompa a vuoto per pompare aria e decomprimerla verso l'esterno dal foro di sfiato aperto sulla sabbiera. La sabbia asciutta inserita tra la superficie del modello e lo strato superiore di pellicola plastica viene compattata sotto l'azione della pressione atmosferica per completare la forma. Questo metodo di modellazione è anche chiamato il processo del metodo V.

Il versamento può essere effettuato dopo che lo stampo è stato disegnato e la scatola è stata fissata. Per evitare il collasso dello stampo durante il processo di colata, è necessario continuare a depressurizzare. La caratteristica di questo stampo è che non vengono aggiunti alcun legante e umidità.