Perché i raccordi per tubi in acciaio malleabile presentano muffe appiccicose e difetti succulenti?

Per essere normali e corretti nell'uso, non solo è richiesta la qualità dei raccordi, ma sono necessarie anche determinate operazioni durante l'uso. Ad esempio, i tubi in acciaio devono essere accuratamente puliti prima di entrare nel serbatoio. Infatti, non solo è necessario pulire il tubo d'acciaio prima di entrare nel serbatoio di accumulo, ma è anche non trascurabile ed indesiderabile pulire il tubo d'acciaio prima di entrare nel serbatoio di accumulo. Questo perché ci sarà molta cenere galleggiante nei raccordi per tubi in acciaio malleabile e un po' di cenere galleggiante rimarrà sui raccordi per tubi. Se non viene pulito, entrerà nel serbatoio di placcatura della canna, che non solo inquinerà la soluzione di placcatura, ma influirà anche sulla qualità del rivestimento.

I raccordi per tubi in acciaio malleabile, comunemente noti come ghisa malleabile, vengono fusi in getti di ghisa bianca e quindi malleabili e ricotti. La grafite nella ghisa malleabile dei raccordi per tubi in acciaio malleabile è sotto forma di flocculanti, che ha un effetto di scissione minore sulla matrice, quindi le sue proprietà meccaniche sono superiori a quelle della ghisa grigia e la sua plasticità e tenacità sono migliori, ma la ghisa malleabile non può essere forgiata. La struttura della matrice della ghisa malleabile è diversa e anche le sue prestazioni sono diverse. Tra questi, la ghisa malleabile a cuore nero ha maggiore plasticità e tenacità, mentre la ghisa malleabile perlitica ha maggiore resistenza, durezza e resistenza all'usura.

Essendo un raccordo importante utilizzato nelle condutture dell'acqua, i raccordi per tubi in acciaio malleabile sono spesso esposti all'acqua e all'aria, quindi la loro resistenza alla corrosione è molto importante. I raccordi per tubi in acciaio malleabile sono generalmente zincati sulla superficie del prodotto per il trattamento antiruggine. Tra questi, la zincatura è divisa in due tipi: zincatura a caldo e zincatura a freddo.

Distinto dall'aspetto, a causa dell'uniformità del rivestimento zincato a freddo, la sua superficie è vicina al prodotto ruvido e presenta l'irregolarità superficiale unica del prodotto ruvido, che appare liscio e brillante. A causa del fenomeno della schermatura elettrica, le parti zincate a freddo generalmente non presentano all'interno uno strato zincato (salvo particolari tecniche di zincatura). Tuttavia, poiché lo strato zincato a caldo è relativamente tardivo e la fluidità della soluzione di zinco è scarsa, lo strato di zinco sulla superficie dei raccordi per tubi zincati a caldo è relativamente spesso e poiché la superficie dello strato zincato a caldo strato sarà ossidato per produrre uno strato protettivo bianco, il colore è generalmente più scuro. e la levigatezza della superficie è molto inferiore rispetto ai prodotti di placcatura a freddo.

Ci sono ancora alcuni produttori che usano alcune parti nere non galvanizzate per spruzzare uno strato di vernice in polvere d'argento sulla superficie e venderle come raccordi per tubi zincati. Anche il metodo di distinzione è molto semplice. Se due raccordi vengono urtati l'uno contro l'altro, la vernice in polvere d'argento sulla superficie dei raccordi cadrà. Inoltre, in termini di colore, se i raccordi per tubi con vernice in polvere d'argento non cadono, lo strato di vernice è molto brillante, mentre i raccordi per tubi zincati a freddo sono scuri e luminosi e generalmente non vi è alcuno strato zincato all'interno, mentre il i raccordi per tubi zincati a caldo diventeranno scuri dopo un certo periodo di tempo. Cenere.