Raccordi per tubi in ferro nero

Hebei Jianzhi Casting Group Co., Ltd è uno dei principali produttori cinesi di raccordi in ghisa malleabile dal 1982. Gestione della qualità focalizzata sul processo con il marchio "Jianzhi" che è stato uno dei "marchi cinesi ben noti"Raccordi per tubi in ghisa malleabile di qualità da "Jianzhi"con installazioni convenienti.

Più di 4000 dipendenti, più di 300 esperti, ingegneri e tecnici. Il potere dell'azione pratica "O smetti o fallo bene" e mira a creare il marchio internazionale

Dimensione:DN6-DN150 (1/8"-6")

Materiale:Ferro malleabile BS EN 1562 B330-6 /KTH330-6

Standard: EN10242 / ANSI / ASME B16.3 / DIN2950 / IS0 49 / NBR6943 / IS1879 / BS EN10242

Standard filettato: EN10226 / ASME B.1.20.1 / DIN2999 / ISO7-1 / ISO228 / IS554 / BS EN10226

Finitura: nero, zincato a caldo, zincato a freddo

Certificazione: Elencato UL /Approvato FM /CE /ABNT /TSE /SNI /ISI

Applicazione: trasporto di acqua, vapore, olio, gas e altri collegamenti di tubazioni per fluidi

Adatto: pressione max 1,6 MPa, temperatura max 200 gradi c

Dati tecnici

Pressione: maggiore o uguale a 2.0MPA CLASS 150

Temperatura massima: 200 gradi (392 gradi F)

Resistenza alla trazione: maggiore o uguale a 300 MPA

Durezza:< HB150 (Brinell)

Tasso di allungamento: maggiore o uguale al 6%.

Per i raccordi per tubi in ferro malleabile, il primo standard è BS143 nel 1922, che contiene disposizioni preliminari per i raccordi per tubi. Per dimostrare la propria forza, questo standard include anche lo standard americano. Nel 1945, dopo che la Germania fu sconfitta nella seconda guerra mondiale e fu testimone del potere della Germania, BSI incorporò lo standard tedesco basato su BS143 e stabilì lo standard BS1256. Nel 1986, i due standard sono stati combinati, noti collettivamente come BS143 e 1246. Nel 1933 fu istituita l'Unione Europea. Nel 1955, l'Unione Europea decise di adottare lo standard britannico. Pertanto, modifica minore BS143 e 1256, formalmente rinominata BS EN10242, questo standard è attualmente il numero standard internazionale più utilizzato.

Nostro servizio

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Qualità confermata con 40 anni di esperienza nella produzione e certificazione UL e approvazione FM.

Tempi di consegna stabili con una grande quantità di materiale a magazzino.

Breve introduzione del processo di fusione speciale di raccordi per tubi in acciaio malleabile

(1) Il tipo ad anidride carbonica utilizza sabbia di quarzo più 3-6 silicato di sodio come legante per lo stampaggio. Il metodo di stampaggio è lo stesso del tipo a umido di cui sopra. Dopo lo stampaggio, il gas di anidride carbonica viene soffiato tra le particelle di sabbia per indurire lo stampo. Dopo aver soffiato gas di anidride carbonica, è possibile ottenere la stessa durezza dello stampo del tipo mille. Pertanto, questo tipo di anidride carbonica è stato ampiamente utilizzato per sostituire il tipo secco.

(2) Stampo autoindurente fluido come l'aggiunta di silicato di sodio, indurente, agente schiumogeno (attivatore di interfaccia) e acqua alla sabbia di quarzo e, dopo la miscelazione e la macinazione, si formano microbolle tra i granelli di sabbia per ottenere una miscela di gas e granelli di sabbia , Questo tipo di sabbia per modellare non ha bisogno di essere compattato e può riempire ogni angolo tra il modello e la sabbiera con il suo stesso peso. Questo stampo è chiamato stampo fluido autoindurente.

Pochi minuti dopo che la sabbia è entrata; le bolle scompaiono. Pur perdendo fluidità, l'induritore agisce sul silicato di sodio e lo stampo può essere espulso dopo circa 40 minuti dall'inizio dell'indurimento.

A seconda delle diverse reazioni chimiche del processo senza indurimento, esistono molti metodi di indurimento.

Il tipo (3) utilizza sabbia rivestita in cui la superficie dei granelli di sabbia è ricoperta di resina furanica. La sabbia rivestita di resina viene cosparsa per la prima volta sul modello in metallo riscaldato e la resina si scioglie a causa del calore del modello e la sabbia di resina forma un sottile strato adesivo lungo la superficie del modello (la restante sabbia non legata può essere riutilizzato la prossima volta). Riscaldare il sottile strato di sabbia insieme al modello a circa 260 gradi. Dopo che i granelli di sabbia sono completamente induriti, rimuovere il sottile strato di sabbia dal modello per ottenere un mezzo guscio. Unisci le due metà del guscio con un adesivo per formare un guscio.

(4) Il metodo di stampaggio a pressione negativa copre la superficie del modello con una pellicola di plastica, vi mette sopra una scatola di sabbia e poi la riempie con sabbia asciutta senza legante. Anche la sabbiera è ricoperta da una pellicola di plastica, quindi la pompa del vuoto aspira l'aria e la decomprime verso l'esterno dal foro di sfiato aperto sulla sabbiera. La sabbia asciutta inserita tra la superficie del modello e lo strato superiore di pellicola plastica viene compattata sotto l'azione della pressione atmosferica per completare la forma. Questo metodo di modellazione è anche chiamato il processo del metodo V.

Il versamento può essere effettuato dopo che lo stampo è stato disegnato e la scatola è stata fissata. Per evitare il collasso dello stampo durante il processo di colata, è necessario continuare a depressurizzare. La caratteristica di questo stampo è che non vengono aggiunti alcun legante e umidità.

(5) Il metodo di stampaggio magnetico è un metodo in cui viene utilizzato un oggetto granulare magneticamente forte al posto della sabbia e a un campo magnetico viene data una forza vincolante per eseguire lo stampaggio. Poiché lo stampo non può essere disegnato, viene utilizzato il modello di gassificazione del polistirene espanso.

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